（1）常压干燥

即在大气压条件下的干燥过程称为常压干燥。本发明设备简单，常用箱式干燥机。它的缺点是干燥时间长，过热会破坏不耐热的成分，并且容易结块。

（2）减压干燥

真空干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的一种方法。该方法具有温度低、产品松散、易破碎的优点。另外，减少了空气对产品的不良影响，对于保证产品质量有一定的意义。特别适用于含有热敏成分的材料。常用的真空干燥机。干燥效果取决于真空度和待干燥材料的厚度。

（3）喷雾干燥

喷雾干燥是指通过雾化器将液体物料分散成细小液滴，用热风干燥细小液滴，得到干燥产品的方法。该方法可直接将溶液、悬浮液和乳液干燥成颗粒或粉末，无需进一步蒸发和粉碎。其原理是将待干燥的液体材料通过雾化器分散成多个细小的液滴，并进入流动的热空气流中。由于其总表面积大，干燥速度非常快，水分蒸发可以在几秒钟内完成，其特点是干燥速度快。

（4）沸腾干燥

又称流态化干燥，是流态化技术在药物干燥中的新发展。主要用于干燥潮湿的颗粒状物料，如片剂、颗粒剂等。干燥效率高，干燥均匀，产量高。适合同品种连续生产，具有温度低、操作方便、占地面积小的优点。但干燥室不容易清洗，特别不适合干燥有色颗粒，干燥后细粉比例大。沸腾干燥的原理是利用流化床底部吹出的热空气使颗粒鼓起来悬浮，而流化滚动就像“沸腾”。物料的跳跃大大增加了蒸发面，热空气在悬浮颗粒之间流动。热交换是在动态条件下进行的，以去除水分，达到干燥的目的。如果采用真空沸腾干燥，干燥效率更高。

（5）冷冻干燥

是指将干燥液体冷冻成固体，利用水在低温低压下的升华性能，使冰直接变成气体并被除去，从而达到干燥目的的干燥方法。

冷冻干燥要求高真空、低温，所得产品多孔、疏松、易溶解，特别适合干燥一些耐热药物和低熔点药物。如酶、抗生素、疫苗等，也可以避免易氧化药物的分解。